1. Skär glasets råa ark
Processen börjar med att klippa glasets råark till den nödvändiga storleken och formen. Det är avgörande eftersom varje skärning eller formning måste göras innan glaset är tempererat. När glaset är tempererat kan det inte skäras eller borras utan att krossa.

 

2. kantpolering
Efter skärning är glasets kanter noggrant polerade. För att säkerställa att kanterna är släta och fria från alla skarpa eller grova områden. Polering av kanterna förbättrar inte bara utseendet på glaset utan hjälper också till att förhindra spänningskoncentrationer som kan leda till brott.

 

3. Borrning och hålframställning
Om slutprodukten kräver hål för montering eller andra ändamål, borras dessa in i glaset i detta skede. Drilling måste göras med precision för att undvika att skapa stresspunkter som kan försvaga glaset. De specialiserade verktygen och teknikerna används för att säkerställa rena och exakta hål.

 

4. Rengöring och torkning
Glaset rengörs sedan noggrant för att avlägsna allt damm, skräp eller rest från skär- och borrningsprocesserna. Beträngning är avgörande för att säkerställa att inga föroreningar finns på ytan, vilket kan påverka kvaliteten på slutprodukten. Efter rengöring torkas glaset försiktigt för att säkerställa att ingen fukt kvarstår.

 

5. Silkscreening
För applikationer som kräver design eller mönster på glaset utförs silkescreening i detta skede. En stencil skapas med önskad design och bläck pressas genom stencilen på glasytan. Vi kan använda tillägg av dekorativa element, instruktioner eller annan grafik i glaset.

 

6. Logotyp
Om en logotyp eller andra identifieringsmärken behövs skrivs de ut på glaset. Det görs med olika tryckteknik, såsom digitaltryck eller skärmtryck, beroende på logotypens komplexitet, hållbarhetskrav.

 

7. Tempereringsprocess
Det sista och mest kritiska steget är härdningsprocessen. Glaset placeras i en härdande ugn där den värms upp till en hög temperatur. Sedan kyls den snabbt med hjälp av luftblåsningar med högt tryck. Den snabba kylningsprocessen får de yttre ytorna på glaset att kyla och härda mycket snabbare än interiören som skapar ett tillstånd av kompression på ytan och spänningen i det inre. Denna process ökar glasets styrka avsevärt, vilket gör det upp till fem gånger starkare än glödgat glas.

 

8. Kvalitetskontroll och inspektion
Efter härdningsprocessen genomgår glaset en grundlig inspektion för att säkerställa att det uppfyller de nödvändiga kvalitetsstandarderna. Eventuella defekter, såsom sprickor eller ojämn härdning, identifieras och glaset är antingen repareras eller kasseras om det inte uppfyller specifikationerna.

 

9. Förpackning och frakt
Slutligen är det härdade glaset försiktigt förpackat för att skydda det under transporten. Den skickas sedan till kunden eller lagras för framtida användning.